+886-3-5590169
+886-3-5574282
info@syskey.com.tw

Продукты

Термическое ALD

Установка атомно-слоевого осаждения представляет собой метод парофазного химического осаждения. Это один из способов химического осаждения из газовой фазы. В большинстве реакций ALD в качестве прекурсоров используются два химических вещества. Эти прекурсоры взаимодействуют с поверхностью материала непрерывным и самоограничивающимся образом. За счёт повторяемого взаимодействия с прекурсором медленно осаждается тонкая пленка. Для термического атомно-слоевого осаждения требуются относительно высокие температуры (обычно 150-350 °С). 

Установка от компании Syskey может контролировать процесс ALD,толщину пленки, а однородность составляет менее ±1%.

                     Кассетная ALD-обработка

Однородность по толщине (WIW):

Для нанесения пленок Al2O3 и HfO2 с целевой толщиной в 5 нм были использованы пластины диаметром 12 дюйм (300 мм). С помощью эллипсометра были проведены измерения в 27 точках и применена формула стандартного распределения. Результат оказался в пределах ± 0,5 нм и 5% неоднородности.

Al2O3
Однородность=1.58%
HlfO2
Однородность=1.27%   

 

Диэлектрическая постоянная и работа выхода:

На трех подготовленных кремниевых пластинах было произведено осаждение структур Al2O3 / TiN и химоксид / HfO2 / TiN с заданными толщинами. Результаты расчета диэлектрической постоянной и тока утечки на основании полученных измерений диаграмм напряжения и тока трех образцов: диэлектрическая константа находится в пределах 7 ~ 9 (Al2O3) и 18 ~ 22 (HfO2), ток утечки не превышает 1 нA (при 1В).


Область применения Вакуумная камера
  • High-k оксиды для затвора МОП-транзистора.
  • Пассивация на кристаллическом кремнии солнечных панелей и OLED.
  • МЭМС.
  • Наноэлектроника.
  • Напыление нанопористых структур.
  • Оптические активные плёнки.
  • Корпусирование.
  • Камера из алюминия или нержавеющей стали малых габаритов для быстрого цикла.
  • Управление температурой камеры за счёт нагреваемого кожуха.

 

 

Конфигурации и преимущества Опции
  • Различный размер пластин диаметром до 300 мм.
  • Отличная равномерность плёнок - менее ±1%.
  • Высокая конформность с обработкой при высоком аспектном соотношении и сложных структурах.
  • До 6 источников прекурсоров с раздельным нагревом до 200 °C.
  • Быстрые импульсные клапана для доставки газа с временем отклика в 10 мс.
  • Нагрев подложки до 400 °C.
  • Материалы для напыления: Al2O3, HfO2, SiO2, TiO2, Ta2O5, ZnO, AZO, HfO2 , SiO2 , TiO2 , GaO2,AlN,SiN,Pt…
  • Интеграция со шлюзовой камерой (одиночная загрузка, кассета в кассету), перчаточной камерой.
  • Порты для спектроскопического эллипсометра.
  • Кластер для переноса подложек в вакууме.

 

 

 

We use cookies to ensure that we give you the best experience on our website. If you continue to use this site we will assume that you are happy with it.(Privacy policy)

Refause